产品特点
?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(eba)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;
?早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;
?不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
技术指标
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适用范围
1布置波纹管时首先用钢筋加工井字梁作为波纹管的定位架,纵向间距为1米,横向位置按设计图纸上的坐标定位波纹管中穿有内衬管,在波纹管接口用小锤整平以防引起波纹管翻卷导致管道堵塞;浇筑混凝土前检查接头处是否用胶带封好在锚垫板接头处,一定要用胶带或其他东西堵塞好以防水泥浆渗进波纹管成锚孔内,浇筑混凝土时尽量避免振捣棒直接接触波纹管以防漏浆渡孔。. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。孔道压浆不密实预防处理措施:由于水泥浆灌入孔道后除了凿开检验外没有其他切实可行的压浆质量检测方法,因此施工前采取有效的保证灌浆质量的措施就显得尤为重要。预应力管道压浆质量控制的要点为:采用合格的管道材料;合理制备水泥浆,水泥浆要求既能保证足够的强度,而且能够有效地控制泌水率及膨胀率;控制压浆工艺以使管道压浆饱满、密实。真空压浆技术是近年来被越来越广泛使用的压浆技术,它虽不能完全解决孔道压浆不实的所有问题,但应用于大跨径桥梁预应力孔道压浆时的效果是非常明显的。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb 50204中的有关规定外,尚 应符合下列规定:
二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
&rilem还于1961和1969年召开了国际混凝土结构耐久性学术会议。1970年在布拉格召开了*六届、*七届国际水泥化学会议。1978年至1993年连续六次召开了建筑材料与构件的耐久性国际学术会议。1987年,国际桥梁与结构协会(mse)在巴黎召开了“混凝土上的未来"国际会议。1988年,在丹麦召开了“混凝土结构的重新评估"国际会议。1989年,在美国和葡萄牙举办了有关结构耐久性的国际会议。nbsp; 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞***点50mm。
施工方法"
▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均
匀。 若对agm-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:清理孔一清理孔内积水一清除螺栓表面油污及铁锈一 插入螺栓调整固定一拌合灌楽料一饶筑一养护一安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°c时应采 取措施预热,温度大体积混凝土温度裂缝产生的原因、机理,从交通**工程的边界条件角度出发,分析温度场和温度应力,着重对大体积混凝土温度裂缝控制技术进行研究。结合黄陵至延安高速公路杜家河特大桥大体积承台的工程实例,制定温控方集,并通过现场施工监控,保证了施工的顺利进行和基础混凝土的质量。具体内容如下:通过翻阅大量的文献资料,总结了国内外大体积混凝土温度裂缝及其控制方法的研究及应用现状。总结大体积混凝土温度裂缝产生机理,分析温度裂络产生和发展的各种影响因素。给出大体积混凝土的温度应力计算及预测方法。保持在10°c以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:清理设备基础一 24小时前开始浸水一灌浆前清除积水一施工机具准备一拌合灌浆料一二次灌浆一养护。
2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧压浆过程中及压浆后48h内,结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,并应按冬期施工的要求处理,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。当环境温度**35℃时,压浆宜在夜间进行。溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。
6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
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养护
?冬季施工
曰平均温度低于5°c时应按冬季施工并符合下列要求:
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在l〇°c以上,并清除积水。
2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5mpa。
?高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°c,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求:
1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°c。
3. 浆体的入模温度不应大于30°c。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
?免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。