南平混凝土高强修补砂浆厂家 水泥基修补砂浆 价格优惠

裂缝产生原因：裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。
修补材料选用：万吉混凝土高强修补砂浆

用途
1．用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平；
2．保护层的加厚、旧混凝土表面修复等；
3. 本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆
4．提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀；
5．所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止钢筋锈蚀和除冰盐、冻融破坏；具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能；
特点
1．耐久性与混凝土同步，由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料
2．抗压强度高，固化*，粘接性能好；
3．有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；
4．操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
用法
基层要求及处理：
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
界面粘接力要求较高时，可预先涂刷正祥高强界面粘接剂处理。
材料配制：
将实际用量80％的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20％乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应在1小时内用完；
夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。
施工：
在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍料稀浆（粉料 : 乳液按质量比2 : 1配制），边涂刷边摊铺；
一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；
施工完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
立面或**面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工；
基本性能指标说明
1、抗压、抗折强度
　　考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为C50（实际强度为60MPa），轨道板混凝土的设计强度为C5560（实际强度也在60 Mpa以上）。
2、正拉粘接强度
　　修补砂浆掺有固体的胶粉，故自身的正拉粘接强度在1.5MPa左右。考虑到高铁修补砂浆的实际要求，以**界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5MPa以上，本产品内控指标2.5MPa。
使用方法
1、对厢式梁及轨道板表面的缺陷进行清理。剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净；
2、加水搅拌。加水量为1315(重量比），并用机械搅拌（慢速搅拌）35分钟。
3、涂刷**界面剂。在修补面涂抹一层**界面剂（乳液状）。将界面剂用刷子横竖各刷一遍，一般每公斤界面剂刷35平方米。
4、界面剂涂刷后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。一般修补层厚度不**过30mm，每次压抹以不**过10mm为宜，待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。也可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
5、修补完成后对的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度），然后转为干养21天，即可达到设计强度。

修补砂浆施工方法
1、基层处理：
（1）清除基层所有松的砼、灰尘、油渍、污物等杂物。
（2）如果被修补的结构已经露出钢筋，则要清楚钢筋上所有的锈迹，清除不牢固的砼。
（3）清除的深度较小不小于6mm。用切割工具沿修补边缘切割出小于6mm的深度，结构**部或悬壁处根据需要增加额外的钢丝或钢筋。
（4）施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水，界面粘接时，可预先涂刷混凝土多功能水性界面剂。
2、材料搅拌：
（1）可以采用机械搅拌或人工拌和，严格按照产品合格证上的水料比加水。水料比范围通常为18%-20%为宜。
（2）采用机械搅拌需2-3分钟上，采用人工拌和需3-5分钟上，搅拌至均匀无结块为准。
（3）配置好的修补砂浆应在2-3小时内使用完。
3、施工操作：
混凝土路面、桥梁等水平面修补：
（1）将拌好的修补砂浆倾倒在需要修补的混凝土表面。
（2）用刮尺或抹子赶平砂浆控制好标高并快速使用抹子收光。
（3）一次修补厚度一般控制在3cm内，修补厚度大于3cm应分层处理。
混凝土梁、柱、板、**面等立体面的修补：
（1）用刷子在基础处理完毕的基面涂刷一层多功能界面处理剂以提高修补砂浆与修补基层间粘接强度。
（2）修补区与原混凝土结构形成整体作用。
（3）趁涂刷在处理过的混凝土基础表面的界面剂未干时，使用抹刀用力将修补砂浆抹在修补区域内。
（4）应由修补区域部分由内向外抹压。
（5）当一次施工面积过大时，应留施工缝或分片错开施工，每块面积不宜**过10-15㎡，可视现场环境而定。
（6）砂浆做整体面层时，厚度不应小于3mm。立面或**面的面层厚度大于10-20mm时应分层施工。
（7）补缝或分片错开施工的间缝时间不应少于24小时。
（8）当进行较后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。
养护
1、施工结束后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘，麻袋等保持潮湿，养护温度不能5℃。
2、施工结束24小时后，覆盖塑料布保温养护7天，有条件可定时洒水于表面。
3、在冬天施工时，用于20℃的温热水搅拌，并保温、保湿养护。
材料用量
材料用量取决于混凝土表面及施工方法，在水平基面上大约用量为1.5-2.0kg/mm/㎡。