石家庄镀锌弯管厂

冷弯管加工流程

1、应按冷弯管弯制报告要求进行弯制。
2、弯管操作时，必须在设备规定压力值下进行。
3、在**次弯管前应进行校平，调整直度不得大于管长的O.1％。
4、弯管过程中，芯轴位置要求前后准确，调整不得大于5mm，应保证芯轴充分撑起。
5、弯管过程中，如发现弯管偏离应及时调整。
6、弯管弯制过程中，完成后应认真填写弯制加工记录表。
7、钢管的制管焊缝应在点9～点lO或点2～点3之间(内弯靠近中性线位置)，且至少**弯管机托管模50mm。
8、钢管弯制时焊缝位置还须考虑与现场直管焊缝的组对位置。
9、弯管完成后，应将芯轴恢复调整到原状，以免受力变形。
10、冷弯管弯制过程应连续进行，每次进尺300mm，为保证弯管曲率均匀，弯管前应对钢管进行分段，分段时应从钢管轴向中心点位置对称均匀的向两侧划分。

镀锌弯管是弯管中的一种是将弯管的表面镀上一层锌料，提高弯管的耐腐蚀性能。镀锌弯管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
镀锌弯管密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
镀锌弯管特点：
1、重量轻
2、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
3、高抗冲：由于*特的抗冲强度性能比其它实壁管有了，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
4、镀锌弯管使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品褪色。
5、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。 镀锌弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工，公、铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。
电路改造应避免死线：再好的电路质量，也难保以后会出现故障，过轨管施工准备：施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核设计图纸，熟悉规范和技术标准，制定安全环保措施等。对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。材料准备DN100mm及DN150mm冷轧无缝钢管。布置形式，为满足电力、通信、信号等要求，隧道进出口洞内均于距洞口里程2m处设通信、信号过轨管，于进出口处进入隧道5m处设置电力过轨管。

当煨制弯管加工椭圆率或皱折不平度**过标准要求时，只能报废，另行煨制。

在进行弯管加工的时候较常遇到的问题就是回弹问题，由于钢管不同的材质、不同的环境、不同的标准回弹的数量都会有所不同，没有统计的公式进行核算只能凭借经验进行确定，为了让弯管度数更为精确以下是经常采取的措施。

1、机床调整好后工艺参数(弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等) 而且此时又是在弯制某批材料管子的情况下测定弯曲角度与回弹后的成形角关系, 因而可以把弯管机臂的转角和管子的成形角看成线性关系。其办法是在弯管机上按125°、22°弯曲管子, 管子弯好后放在数控管形测量机上测出其实际成形角为120°、20°, 建立过两点的直线方程便可获得弯管机臂的转角与管子所需成形角之间的关系。

2、弯管回弹实验的理论分析。为了分析回弹实验结论的正确性, 我们针对弯管机的工况进行了受力分析, 在作了一些假设与简化后进行了大量计算。计算结果表明, 在较小的弯曲角范围内, 弯曲角H与成形角H′之间呈曲线关系; 在弯曲角度大于1°以后, 弯曲角H与成形角H′之间均呈线性关系, 并与实验时的直线关系规律趋势相同, 由此说明了回弹实验结论的正确性。应当指出的是, 两者之间的数值相差较大, 这是由于理论计算的假设与简化以及实际弯管工况比计算情况复杂得多等原因造成的。

弯曲加工某批管材时, 可在给定的弯管机上做两个不同弯头(例如30°和90°) 的实验。实验时记录弯管机臂的两个实际转角H1、H2 , 并测量管子的两个成形角H′1、H′2。然后按下述公式求取方程式(1) 的系数:
K 1= (H2 - H1)?(H′2- H′1) (2)
C1= H1 - H′1 (H2 - H1 )?(H′2- H′1) (3)
将式(2)、(3) 代入式(1) 得到的直线方程式即是该批管材的回弹规律。使用智能弯管测量仪能方便地得到回弹规律。