大理钢模板加工

钢模板结构：
1、 钢模板组合；每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm；
2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作；
3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形；
4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度.

钢模板：采用钢板及型钢等制成的模板。
优点：周转次数多，强度高，质量好。显著地减少了通常与木材、胶合板或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。

钢模板组合焊接
1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

安全技术交底
（1）现浇整体式模板包括基础模板、柱模板、梁模板、现浇楼板模板、圈梁模板，雨蓬模板、楼梯模板。安装模板应使模板及其支架系统整体稳定、结构安全。 
（2）小钢模在运输及传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。 
（3）模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序的施工。模板及其支撑系统在安全过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠严防倾覆。 
（4）使用吊装机械单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环。 
（5）严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。 
（6）支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3m的可使用马凳作业，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 
（7）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。 
（8）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳  固前不得松开卡环。 
（9）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。