滨州砂加气砌块包工包料 自保温砌块

安装铝合金或塑钢门窗框的连接件应与加强角钢、扁钢或其它型钢焊接固定。门窗框与外墙板间缝隙的室外侧应用建筑密封胶封闭。
5 隔墙板上门窗洞口应按设计要求进行施工。门窗框与墙板应有可靠连接。
5.2.6 零星建筑部件安装
1 室内吊柜、各类表箱、信报箱及室外支架宜用塑料膨胀管或尼龙锚栓等与墙板固定。
2 安装较重部件时，宜用对穿螺栓与墙板固定。荷重支承点不得设在同一块墙板上及墙板拼缝处。
5.2.7 管线安装
1 墙板安装后应经质检单位或部门验收合格方可进行安装作业。
2 安装前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。
3 施工时应按定位线使用切割机及钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。
4 墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置。
5 墙板开槽的深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板。
6 隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较密集部位宜用C20混凝土现浇固定，但该部位总宽度不宜**过500mm。
7 管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用修补材料补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强。
8 管线安装时，严禁将墙板钢筋暴露板外，也不得任意切断墙板钢筋。在征得设计同意后，应将切断钢筋与套管、扁钢、槽钢等增强材料焊接或采取其它等强度连接措施。
9 墙板上开设风管等洞口时，应沿洞口周边增设闭合的角钢或扁钢框架。框与板间空隙应用修补材料补平，外墙板外侧应用建筑密封胶封闭。风管等设施不得固定在加固的角钢或扁钢上，应留10~20mm宽的间隙。
5.2.8 装饰施工
1 墙板表面的装饰施工应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（ GB50210 ）的有关规定。
2 装饰作业前，应检查墙板表面的平整度和垂直度，**过允许偏差值的部位应用钢齿磨板和磨砂板磨平，并及时清理浮尘。
3 墙板表面缺棱掉角部位宜采用修补材料修补。
4 受潮墙板的表面不得进行任何装饰施工。
5 批嵌施工应按底、面两道工序进行。先批底批土，厚度2~3mm，表面干固后，再批面批土，厚度1~2mm。
6 批嵌材料应用电动工具搅拌均匀。加水量及其投料比例应按产品说明书规定。
7 室内墙板阳角部位宜做1800mm高，每边50mm宽的1：3水泥砂浆护角线或钉设金属、塑料护角条及粘贴耐碱玻璃纤维网格布护角。
8 墙板与不同材质交接的界面处，批嵌时应粘贴耐碱玻璃纤维网格布；粉刷时应钉设钢丝网片。耐碱玻璃纤维网格布宜用厚度0.25mm、网眼9目的耐碱玻璃纤维网格布；钢丝网片宜用直径φ1.0，网孔尺寸10mmX10mm的方孔钢丝网片。宽度为界面缝两侧各≥100mm。
9 水泥类砂浆粉刷施工前，内墙面应用界面剂进行处理；外墙面及有防潮要求的内墙面应用防水界面剂进行处理。
10 粉刷施工应分层进行，总厚度宜为15~20mm。粉刷材料宜用预拌砂浆、干粉砂浆或1：1：6水泥混合砂浆、1：3水泥砂浆。
11 花岗石、大理石外饰面板施工应符合以下规定：
1）花岗石、大理石外饰面板安装应用干挂法，且按设计要求进行施工。饰面板的挂件必须与结构物或其附件钩挂牢固。
2）花岗石、大理石外饰面板施工应用拉结法进行安装。外墙板外侧应绑焊一层φ6双向钢筋网，其竖筋间距600mm，并每隔600~1200mm与外墙板板面固定，而上下两端与结构梁上的扁钢埋件焊接；横筋绑扎或焊于竖筋外侧，间距为饰面板安装后的高度。上下两块饰面板均应设暗槽，用销键连接，且在每块饰面板安装后的上口两端须用18号双股铜丝与水平横筋绑牢。钢筋网应置于饰面板与外墙板之间的30~40mm宽的空腔层内。每完成一块饰面板安装，随用1：2水泥粗砂浆分次填实该饰面板后的空腔层。
3）厚度≤10mm的花岗石、大理石外饰面板宜用满粘法施工，但粘结高度不得大于8米，且不得**过两个楼层。粘结前，应在外墙板表面顺次完成刷防水界面剂、外墙腻子批嵌、满粘耐碱玻璃纤维网格布及外墙腻子批嵌后方可粘贴外饰面板。
12 室内墙板的花岗石、大理石饰面板施工可参照11条执行。
13 室内墙板表面可直接用陶瓷粘结剂粘贴瓷砖或面砖，也可在厚度不大于15mm的1：3水泥砂浆底层上粘贴，且用嵌缝剂嵌缝。
14 除潮湿房间墙面外，外墙内侧和内墙墙面也可使用粉刷石膏进行粉刷，总厚度不宜**过15mm。
15 采用壁纸装饰时，其粘贴墙面应平整。
16 涂料施工应在粉刷层、粉刷石膏层或批嵌完成后进行。内墙板可在板缝处理后直接涂刷。涂料宜按底、面两遍要求施工。涂料主要技术性能指标应符合现行国家相关标准。外墙涂料应有良好的弹性与防水功能。

加气混凝土的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，青砖价格掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：autoclaved aerated concrete (aac)。性能优点编辑
1 质轻：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，黏土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
加气混凝土
加气混凝土
2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3 隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
4 保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16w/mk，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
5 抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6 抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
7 环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
8 耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9 快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
10 经济：综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。

蒸压加气混凝土加气块是统称，按使用原材料，分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂沙提供氧化硅，灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。一般来说，砂加气混凝泥土性能比灰加气混凝土提升灰混凝土加气块好，主要是砂加气混凝泥土的干缩相对性小些。蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，熟石膏，矿渣等为主要原材料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定增稠剂，经配料搅拌和，浇筑，静停，激光切割和高压蒸养等加工工艺过程而制成的这种多孔混凝土制品。
　　加气混凝土砌块是这种*蒸压，而是通过根据采用特殊加工工艺进行加气，利用物理学方法将气加入到水泥等胶凝材掺合料，粉煤灰，填料，水及各种外加减水剂组成的料浆中，经搅拌和，浇注筑成型，自然养护形成保养形成抗压强度的加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块是一这种新型的墙体建筑装饰材料。具有轻质混凝土，节能，保温、耐火防火材料，抗压，吸声音，耐久，隔热保温，抗渗水漏，易加工，利废，经济指标数据优越等特点。
　　蒸压加气混凝土砌块目前被广泛应运用于框架结构剪力墙，外墙填添充，内墙隔断，建筑平屋面的保温和隔热保温，抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热保温复合墙体，墙体，混凝土楼板和屋面板等承重载重原材料及非承重载重原材料或维护填充添充原材料等工业和建筑行业的各个方面领域！
　　随着时代的不断发展，一些新型材料是被广泛的所应用起来，其中砂加气混凝土砌块就是一种，它是以硅质材料与钙质材料为主要原料，所掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、切割等工艺过程中所制成的轻质多孔硅酸盐制品。与传统的粉煤灰相比，砂加气混凝土砌块的优点有哪些呢？
　　1、轻质高强
　　砂加气混凝土砌块质轻的特点，可有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，具有很好的经济性。同时板材可根据设计要求配置相应的钢筋，因此具有更高的抗压、抗剪强度。
　　2、吸音隔声
　　10cm厚隔墙板，即能达到40分贝的隔声效果，同时砂加气混凝土砌块表面的比表面积大，在其不被其它材料覆盖时，吸音效果非常好。
　　3、施工便捷
　　隔墙板尺寸准确，安装简便，可加工性强，比其他的固体建筑制品具有更好的施工性。
　　4、环保节能
　　砂加气混凝土砌块在各个独立的微气泡，使产品既具有一定的抗渗性，又有良好的调解室内小环境的作用，同时原材料均为**无机材料，是一种绿色建材产品。
　　以上就是为大家所介绍砂加气混凝土砌块优点的相关信息，也正是因为存在这样的优点才可以成就这种砌块的市场
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于 饭店、 、 大楼、银行大楼等高低层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

砂加气砌块生产过程中一定要有相应的流程规范。首先当然要处理好周围设施设备，然后要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门，每个流程都不容忽视。
　　砂加气砌块的适用范围：
　　1、砂加气砌块适用于各类建筑地面±0.000以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙，有特殊要求的墙体除外。加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于常受干湿交替的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；而其它墙体宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
　　2、砂加气砌块不得使用这些部位：建筑物±0.000以下部位（地下室室内填充墙除外）；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；屋面女儿墙。
　　砂加气砌块的尺寸：
　　砂加气砌块的尺寸大概分为五种，根据长宽高来算尺寸为600*240*75mm；根据平方/立方来算是13.33；根据块/立方来算是92.59；根据块/平方来算是6.9；按照单位是立方/块来算则是0.0108。由于计量方法的不同，所以加气混凝土砌块的尺寸就有所不同。
　　砂加气砌块的制造工艺：
　　1、砂加气砌块原料储存和供料；
　　2、砂加气砌块原材料处理；
　　3、加气混凝土砌块配料、搅拌、浇注；
　　4、加气混凝土砌块初养和切割；
　　5、加气混凝土砌块蒸压及成品。
　　砂加气砌块的施工工艺流程：
　　放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压**支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。