汕头环氧树脂防腐钢管厂家 设备

沧州龙都管道有限公司

一、组成
    由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
    二、性能
    该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
    三、技术指标：
    1、干燥时间：表干30min 实干6h
    2、柔韧性：1mm
    3、耐冲击性：50cm
    4、附着力：1级
    四、施工及储存：
    （1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
    （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
    （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
    （4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
    （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
    （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
    （7）储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。 
沧州龙都管道有限公司是河北一家的IPN8710饮水防腐钢管厂家,IPN8710无毒防腐钢管,IPN8710防腐直缝钢管,IPN8710无毒防腐螺旋钢管,内壁IPN8710防腐钢管,3PE防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,IPN8710防腐钢管保温管系列有聚氨酯发泡保温管,钢套钢保温管,预制直埋保温管,蒸汽直埋保温管等规公司以的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐，钢管防腐加工种类有： 1、石油气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准SY／T0315-97； 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89； 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：G268-97，SY／T0447-96； 5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐； 6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂 料。 7、生产聚氨酯直埋保温钢管 8、高温蒸汽式直埋保温钢管 9、保温防腐管道配件公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，已通过ISO9001:2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供。公司一贯秉承“以信誉为生命，以产品为先导，以质量为依托，以服务为，以价格为杠杆，以互惠互利为中心”的营销理念，始终以为客户创造价值为己任，不断完善和改变自己，用一种坚强的信念和毅力树立我公司的声誉和企业形象

环氧树脂防腐钢管是以热固型环氧树脂为主要原料，以空气作为分散介质，借助高速气流和电荷引力将粉末均匀喷射在预热好的钢管表面。在高温作用下，粉末熔融成均匀厚度的防腐蚀层。该涂料无溶剂污染，施工时不用考虑防火措施；固化速度快；厚度可以从几十微米到几百微米，具有良好的韧性，管道弯曲时不产生裂纹；其i大的优点是与金属表面附着力大，粘接性能、耐阴剥离性能优i秀，具有“失效安全性”；易于修复；抗土壤应力强，适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。
环氧树脂开始少量用于国内定向钻穿越河流工程。近几年来，施工技术已经逐步成熟，环氧的用量逐步增长。民航津京输油管道所经地带水网发达、腐蚀环境恶劣，该工程选择熔结环氧作为防腐蚀层，在施工完成几年后进行管道阴保护测试，结果表明该涂层具有优越的防腐蚀性能，使得镁阳和锌阳的使用寿命得到了相应的延长。该防腐蚀层也已在忠武输气管道、西南成品油管道等大型工程陆续采用。该腐蚀环境要求防腐蚀层应具备较好的耐大气老化性，架空管道长期暴露在大气环境中，经受风雨日照自然腐蚀

环氧树脂防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
     该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小时以上，再涂刷二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事项：
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备，输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐

IPN8710防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。供水用内外防腐螺旋钢管，采用‘IPN8710无毒防腐涂料’衬里，其使用寿命长，具有非凡的功能。在等发达已有150余年的历史，在上海也有英商80年前安装的管道，经过几十年甚至上**的使用，至今仍能保持良好的‘新’管输水能力，甚至不亚于新管的输水能力，这不能不说是个奇迹。但是，这种‘IPN8710防腐涂料’而不是目前所说的一般防腐，而正是本文要介绍的改性高分子环氧系列。供水用防腐钢管分析：管材的品种很多，在施工中对管材的选用需要我们系统地熟悉掌握其特性与适用要求，作出科学合理地选择。每一座建筑都有一个的配套系统。在这整个过程中，管道的水通过管道向每一个人提供的水需求。我公司研发的内外防腐钢管是长距离供水管线。他们能承受高水压和很长的尺寸。这些管道易于安装和运输。它们重量轻，并具有优良的机械性能。