★ 环氧砂浆的作用
1、环氧砂浆混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补
2、环氧砂浆建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆
3、环氧砂浆道路、桥梁中混凝土破损部位的修补
4、环氧砂浆机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修
5、环氧砂浆工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。抢修
★ 环氧砂浆用途
环氧砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落鉴于目前在此领域的研究还不够全面深入,相关规范条文的覆盖面还不够完善,很多工程实践中的问题只能依靠经验来处理,大都是借鉴类似工程,缺乏充分的理论依据,因概念模糊或顾此失彼而导致工程事故的也屡见不鲜。限于这方面的实验研究工作的深度和广度。、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加真空压浆的浆体在管道内充盈程度A、推将植筋构件JCT20.20d与JCT25.20d进行对比,二者开裂荷载差别不大,表明钢筋直径增大后构件的初始刚度没有明显增加,这是由于新旧混凝土界面仍然是植筋构件的薄弱部位。对比各试件的极限位移发现:整浇构件在位移相当大(154.1mm)的情况下才发生破坏,而植筋构件JCT20.15d和JCT20.20d在承载力下降到峰值荷载85%时的位移分别为整浇构件的65.54%和69.44%,植筋构件的承载力下降速度快,延性不如整浇构件。拉理论:在封闭的孔道中,我们把浆液视为*动的液柱的话,进浆端的正压力将液柱一方面源源不断的压注进入管道,一方面给液柱施加一强大的推力;另一方面,出浆口端的真空泵给液柱施加的拉力,这一真空作形成的拉力给传统压浆赋予神奇的变化。有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
★ 环氧砂浆施工特点
1、环氧砂浆施工方便:ECM具有在相对湿度合适的条件下,混凝土表面的水化产物能与空气中的C02发生化学反映,同时伴随体积的收缩,称为碳化收缩。碳化收缩是不可逆收缩。影响混凝土碳化的因素比较复杂,主要反映在环境与混凝土本身品质两大方面。碳化程度取决于混凝土密实度和质量,而且往往较多只能达到暴露表面深度2cm处。如果混凝土有足够的密实度,碳化反映就**于表面层,很难向内部进行。而表面层混凝土的干燥速率也是较大的,干燥收缩和碳化收缩的叠加受到内部混凝土的约束,可能会引起严重开裂。同时,碳化量还与混凝土龄期和环境条件有关。无论是单纯的碳化,还是在干燥收缩同时发生的碳化,或者干燥及其后碳化产生收缩,都在相对湿度为50%左右较大。干燥后再碳化的收缩较大,应当尽量避免。实际工程使用的混凝土不可能有单纯的碳化。相对湿度很大时,毛细孔中充满水,C02难以进入,碳化很难进行;在水中,碳化停止:当孔壁吸附的水膜只够溶解Ca(OF02和C02、而为C02提供自由通道时,碳化速率达到较大。混凝土碳化合适的相对湿度是45%-70%。另外,影响碳化的因素还有混凝土的水灰比、水泥品种和用量、掺合料及养护方法等。良好的施工和易性能。施工时*振捣,在现场加水搅拌即可使用。
2、环氧砂浆早强、高强:1<目前我日钢铁企业约有一亿平方米的工业建筑,其中大部分是1978年以前建造的,80年代新建和扩建仅占约20%。在不远的将来会有更多的建筑物进入性能快速衰减阶段。根据*预测,到本世纪末,找国现存的50多亿平方米建筑物,有50%进入老化阶段的安全性、耐久性过低而面临退役的危险,约有10亿一12亿平方米须加固改造才使用。span style="font-family:宋体;">天抗压强度可达2这可能源于配比C混凝土硬化后,体系内碱斜板下端与横板焊接后粘贴于梁侧面,确能增加钢板下端的锚固长度,提高承载能力,但斜截面的破坏形式与一般的剪切破坏不同,梁底面出现几条水平斜向相交的裂缝,将梁底面分割为几块,梁破坏时,此裂缝向混凝土内发展较深,裂缝较宽,梁底两侧较外边混凝土沿下横板剥落,梁出现的这种裂缝形式与下端粘贴水平横板有关。含量高,早期能够更多地消耗进入混凝土内部的侵蚀性离子或者水泥水化产物的稳定性要好,从而延缓了混凝土内部结构的劣化;后期,侵蚀性氢离子进入体系后,加速了内部结构劣化。当矿粉掺量小于50%时,一方面降低了混凝土中的游离Ca(OH)2的含量,也可能从另一方面改变了水泥水化产物的微观结构,降低其在酸性环境下的稳定性,而使混凝土的耐酸性能下降。当掺量达到65%时,水泥水化产物性能发生变化,在酸性环境下的稳定性提高,从而提高了混凝土的耐酸性能,延缓混凝土基体的强度性能劣化速率。众所周知,大掺量矿粉能够改善混凝土的各种性能,比如耐硫酸盐侵蚀性能,耐海水侵蚀性能等。但是大掺量矿粉混凝土由于其早期强度低以及对养护措施要求高,从而使其在实际工程中难以推广应用。0Mpa,能较大限度的加快工程进度。
3、环氧砂浆抗渗性能强:ECM产品具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求
4、粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂开展混凝土中表面有涂覆层的钢筋腐蚀的无损检测和评价技术研究,发展原位电化学噪音技术,并结合其它电化学方法研究裸钢筋、表面涂覆钢筋(环氧涂层和镀锌钢筋)在混凝土中的腐蚀破坏过程以及腐蚀防护机理。发展新的钢筋表面涂覆层,在镀锌钢筋的表面涂覆环氧树脂涂层,即环氧涂层和锌涂层的复合涂层体系,进而考察其防护性能,以满足各种腐蚀环境中一些大型钢筋混凝土建筑100年以上的设计使用寿命。综合评价混凝土中不同钢筋表面涂覆层(复合涂层、环氧涂层和镀锌层)在含氯化物的环境(尤其是实海环境)中的安全性和长效防腐蚀效果。研究钢筋表面涂覆层发生少量机械损伤(如涂层划痕)对涂覆层防腐蚀性能的影响以及相应的腐蚀机理。依据上述研究结果,为如何进一步提高钢筋表面涂覆层的防护性能提供一定的实验和理论依据。,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可较大程度保证ECM高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、环氧砂浆可冬季施工:ECM高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结引起表面裂缝的原因是干缩和温度应力。干缩引起表面裂缝一般仅数厘米深度,主要靠养筑护解决。引起表面拉应力的温度因素有:气温变化、水化热和初始温差。气温变化主要有:气温骤降、气温年变化和日变化。在混凝土施工过程中,有时要留一些缺1:3供过水之用,与低温水接触后,在缺口的底部与两侧,往往会出现裂缝。理论与实践经验都表明,表面保护是防止表面裂缝的较有效措旌,特别是混凝土浇在钢纤维高强混凝土的力学特性和强化机理研究中指出当在水泥基体中掺入0‰12%丙烯酸酯共聚乳液(PAE)或者001o,-.20%硅灰取代水泥,或者10%PAE再分别与0%--,20%硅灰复合后,界面层减弱,厚度减小;当水泥基体中掺入12%PAE、20%硅灰取代水泥和10%PAE与150/o,...20%硅灰复合取代时,界面层已大大减弱,界面的形状得到进一步改善。筑初期内部温度较高时尤应注意表面保护。在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿草帘、湿麻袋,对混凝土进行保湿养护。接缝得搭接盖严,避免混凝土水份蒸发,保持混凝土表面于湿润状态下养护,混凝土终凝后持续浇水养护14d。混凝土浇灌计划安排应考虑天气状况,及时联采用粘钢法加固时钢板的粘贴质量将较大地影响加固的 效果,因此对钢板的粘贴质量进行检测是十分必要的。目前实 际工程中较多采用的检验钢板的粘贴质量的无损检测方法,主要有敲击法、超声波法等。系气象台,取得近期的天气状况,避免雨天施工影响混凝土施工质量,同时足够的抽水设备和防雨物资。构的装门面、水平面及**面的修补室外施工。
6、环氧砂浆耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。
★ 环氧砂浆施工步骤要求
2、准备好水泥的细度对水化作用意义也相当大。细度增加,水化速率随之增大,导致发热速率也较高,使早期温升也较高。水泥细度还影响到水泥净浆的收缩。当然,水泥细度对于水泥强度的发展,特别是对早期强度的提高特别重要,但是如果理安成业境油厂投入使用后大部分的油体都发生高蚀穿孔,经调査,油雄气相部位发生均匀腐蚀,雄底发生重的溃场状点腐蚀、坑蚀和穿孔。青岛某粮障钠板仓在建成投入使用后,由于所处环境具有一定的腐蚀性,导致多处发生穿孔广性,且锈明显。水泥颗粒太细,水化作用太快,水泥在与水搅拌的过程中就已完全水化,则对混凝土强度的发展毫无意义。因此,综合考虑抗裂及强度等因素,水泥的细度以不小于l%为宜。必要的工具及养护品
3、确定修补区域,其修补处理范围应比实际破1998年段明德通过分析PC连续刚构桥的徐变问题,探讨了指数形式的徐变系数和AEMM法的联合应用。2004年颜东煌提出利用初应变法计算节段施工双塔单索面PC斜拉桥的收缩徐变方法,并应用于多座大跨度PC斜拉桥的施工阶段分析和合理施工状态调整。2005年龙佩恒在有限元数值分析方法中提出了嵌入式预应力混凝土组合单元模型的概念,为在计算过程中考虑混凝土收缩徐变效应对预加应力的影响提供了一种行之有效的技术手段。损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。
8之所以许多钢筋混凝土桥梁锈蚀破坏如此严重,没有采取有效的防锈措施是较主要的原因之一。目前的防锈措施主要有防锈涂层法.阴极保护法、惰化钢筋法和防锈混凝土等方法。涂层法主要包括混凝土表面涂层、混凝土表面聚合物浸渍、钢筋表面涂层等,这类方法主要通过设置致密层切断氯离子或其他侵蚀介质到达钢筋表面的路径而达到防止钢后张法预应力钢筋混凝土结构及构件施工过程中的相关配合问题后张法预应力钢筋混凝土结构施工过程中做好与其他工种的配合协调,也是保证预应力工程质量和施工顺利进行的关键所在, 后张预应力砼结构的预留孔道不流畅、漏浆现象严重,导致孔道摩阻和预应力损失增大,已成为预应力施工中的通病。后张法预留孔道普遍采用金属波纹管,建设部1994年颁箍筋作用在混凝土保护层开裂前并不能充分发挥。当保护层混凝土由于锈蚀膨胀而出现开裂以后,特别是出现顺筋锈胀裂缝,此时箍筋跨过制缝。由于开制混凝土退出工作,其原本承受的膨胀拉力会转嫁到跨鑓箍筋上。同时,制缝宽度的增大也使得箍筋应变不断增大,其作用可以显着地发挥。布了相关产品标准《预应力砼留孔用金属螺旋管》(JG/T3013- 9,然而市场上应用的金属波纹管,90%以上达不到产品标准对于混凝土结构的耐久性问题,现有的共识是,混凝土结构耐久性的具体含义体现在结构在可预见的环境中,在预定的目标使用期内不会出现不可接受的性能劣化,即需花费大量资金加 粘钢加固技术适用于钢筋混凝土受弯,大偏心受压和受拉构件的加固,如主梁承载力不足或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时。基层混凝土强度等级不应低于C15,混凝土表面的正拉粘结强度不低于1.5 MPa。3)钢板厚度不应大于5针对斜截面的抗剪能力的计算公式,普遍是有下述两类方法得到:一是《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22—2008)t32]@钢筋混凝土梁抗剪加固的承载力计算公式;二是利用试验数据回归分析得到的计算公式。该计算公式,由于加固后钢板、粘胶,及加固梁的相互作用比较难以处理,受力模型相对复杂,因而较少从受力机理方面出来。 ITlrl2,且单块钢板面积较小;如钢板厚度大于5mm,宜采用灌注型粘钢加固技术。固处理而能保证其安全适用性。将其定文为与时间有关的结构多种功能的多维空间问题,所以难以单纯地采用一种或几种功能函数来全面描述结构的耐久性。由于混凝土材料的原生缺陷,使得混凝土结构在使用过程中,由于环境因素的作用,其宏观性能不断劣化,由此产生结构的耐久性问题。要求。筋腐蚀的目的:阴极保护法主要有牺牲阳极、外加电流等方法,这类方法主要通过补偿铁原子失去的电子而达到防止钢筋锈蚀的目的;惰化钢筋法主要通过采用不锈钢筋、碳纤维棒等活性低的 金属或惰性材料部分或全部代钢筋。这些方法施工技术要求高,工艺比较复杂,后期维护费用高,目前大多应用于大型复杂钢筋混凝土桥梁的重点部位或构件的辅助防腐,普遍推广还需要做许多工作。、按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌ECM2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在<钢筋锈蚀剂通过影响钢筋和电介质之间的电化学反应,可以有效地阻止钢筋锈蚀发生。因为阻锈剂的作用可以自发地在钢筋表面上形成,只要有致钝环境,即使钝化膜破坏也可以自行再生,自动维持,这不仅优于任何认为涂层,而且经济、简便。实践证明,拌制混凝土时掺加阻锈剂也是预防恶劣环境中钢筋锈蚀的一种经济有效的补充措施,亚硝酸盐是近20多年来已经大规模应用的钢筋阻锈剂。/span>5分名目以保证搅拌均匀。
9、拌好的M由于ECM高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的ECM高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的,较外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。
11、严禁在ECM高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃
★ 环氧砂浆养护
1、夏季施工作业完毕后2-4小时,应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护,并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工完毕后,应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、ECM高强修补砂浆为25kg袋装。
4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、保质期为6个月,**出保质期应复检,合格后方可使用。
侵蚀溶液的状态也会影响混凝土的耐久性,比如流动的侵蚀溶液要比静态的侵蚀溶液对混凝土侵蚀严重。流动的侵蚀介质能够冲掉表面的腐蚀层,使内部的未腐蚀部分直接暴露在侵蚀性介质中,且的侵蚀性离子的浓度不发生变化,使侵蚀加重。而静态侵蚀环境下,腐蚀发生后,溶液与混凝土表层存在浓度差异,靠近表面处浓度要低于环境中侵蚀离子的浓度,混凝土的腐相对较慢。江西南康环氧树脂砂浆价格|南昌环氧树脂胶泥供应。