热处理规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

强韧化处理

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

热处理性能

退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

42CrMo合金钢管

制造工艺：

1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

化学成份：42CrMo合金钢管,0 联系人，贺经理

碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030 钼 Mo：0.15～0.25 42CrMo热处理： 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52[1]

42CrMo合金钢管重量计算公式:

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)42CrMo合金钢管,