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植筋胶简介:无溶剂、双组份改性环氧树脂。
植筋胶应用:钢筋/螺栓锚固剂。
植筋胶优点:可在潮湿基面施工、固化;
MAX400经济实惠;MAX360施工方便,*人工混合。
防水和抗化学腐蚀能力强;
非膨胀性化学粘接力,不会造成基材破坏。
植筋胶产品参数:
混合比例
重量比A:B=3:1
包装
已按比例预配,A:12kg;B:4kg
颜色
A+B为混凝土灰色
密度(g/cm3,25℃)
1.50±0.05
初粘度(mPa·s,25℃度)
柔软膏状
适用期(1kg,25℃)
80~90分钟
植筋胶力学性能:(混合后7日,25℃)
劈裂抗拉强度
9.06MPa
抗弯强度
53.0MPa
抗压强度
74.7MPa
钢-钢(钢套筒法)
拉伸抗剪强度标准值
18.9MPa
约束拉拔条件下带肋
钢筋与混凝土的粘结强度
C30,Φ25,L=150mm
14.66MPa
C60,Φ25,L=125mm
19.04MPa
不挥发物含量
99.3%
植筋胶施工指南:
预处理:锚固前,在混凝土构件上钻孔,清除孔内粉尘、积水,钢筋表面除锈、去污、糙化。
混合:
1.散装胶:以不**过300转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不**过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到较佳混合效果。
注意:调胶混合必须均匀,否则会影响粘接强度。
一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后必须密封剩料。
2.支装胶:打开支装胶封口,接驳上混合管,将胶筒放入胶枪内。
注意:在注胶前需在旁边挤出一些胶,看见混合均匀颜色的胶才进行施工注胶。
注胶:将混合后的树脂注入孔内,注胶量应为所钻孔体积的三分之二以上。
植筋/螺杆:将处理好的钢筋或螺杆插入孔中,放人时缓慢转动钢筋,让孔与钢筋全面粘合。树脂固化前请勿动锚固件,以免影响锚固效果。
植筋胶储运包装:
密封储存于阴凉、干燥、通风处,储存温度10~40度。
自生产之日起,有效期二年。
包装规格A:12kg,B:4kg。
植筋胶注意:
本品安全无毒,非易燃物,可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净,再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛,用大量流动清水清洗,并就近就医。如不慎吞食,禁止催吐,给饮牛奶并立即就医。
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建筑用注射式植筋胶产品特征
1、改性环氧类树脂,不含笨乙烯,安全无毒。 2、抗酸碱性、耐老化,耐热性能好,不蠕变。 3、抗震性能优,使用方便快捷、安全环保。
建筑结构胶产品用途
1、混凝土、岩石、砖墙等基材的加固补强。 2、各种基础设备固定安装和建筑物结构改建、扩建工程。 3、建筑结构补强建筑物框架植筋。 4、幕墙支架固定钢结构与砼的锚固连接。 5、设备基础固定、高架道路隔音板和护栏固定。 6、隧道管线固定、剪力墙植筋桥、混凝土路面修复。
应用优点
1、后植钢筋达到高强承载力,效果形同预埋钢筋。 2、无膨胀应力,可进行小边距及小间距安装。 3、触变性优,垂直作业不滴漏、不垂流。 4、硬塑包装,未用完的胶可再次使用,不浪费。 5、施工方便,快速凝固,节省工时。
施工说明
施工步骤:钻孔→清孔→注胶→钢筋植入→等待固化。 1、钻孔:深度一般为钢筋直径10~20d左右,直径大于钢筋4~8mm。 2、清孔:清除混凝土内的粉末(三刷三吹)。 3、钢筋处理:钢筋表面杂物清理、除锈。 4、注胶:用注胶枪将胶从孔底部注入,胶量占孔深2/3。 5、植筋(锚固):将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内,固化后进入下道工序。
包装储运
1、本品采用双塑料硬管包装,360ml/支。 2、本品非危险品,可安一般化学建材运输。运输途中不得曝晒、雨淋或损坏包装。 3、本品应避光储存在阴凉(5~25℃)干燥的库房内,储存期12个月。
改性环氧植筋锚固胶
产品特点
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2、滑移量小,能及时控制基材离层与变形,固化后收缩率可降低到1%以下。
应用范围
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准GB50728-2011
性能指标
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
①当d≤12mm取D=d+4mm。
②当12mm<d<20mm取D=d+6mm。
③当d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用YJS-502植筋锚固胶,当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂,为保证施工质量。建议钻孔深度(L)为10d-15d-20d。随着钢筋直径(d)的增大。钻孔深度(L)也应逐步加深。
施工流程
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度17×103千克/m3。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净,并吹出灰尘,使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀,擦拭干净。
4、配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分:乙组分=4:1的比例搅拌均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5kg。(注:搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒)
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入,直至孔底,保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右),甲、乙两组份胶混合后,可操作时间是30-45min。
包装储运
1、本品为铁桶包装,40kg/组的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内,不得损坏包装。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如**出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。