镇江椭圆封头厂家

   椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。国标封头是石油化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。 管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

大口径椭圆封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。一般将金属加热到再结晶温度或锻造温度以下某个温度的旋压成形称为热压封头。热旋成形是将金属加热到再结晶温度或锻造温度以上某个温度下进行的，随着温度的升高，金属的塑性也随之增强。而变形速度对塑性的影响是一个比较复杂的问题，随着变形速度的增加，既有使金属塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同温度下变形速度的影响也不同。 

国标封头厂家 

大口径椭圆封头使用的注意点

1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；

3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚zixuan；

椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。

大口径封头生产厂家 碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

 椭圆封头的加工方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、下料：在板材下放置固定防划伤衬垫，进行切割，形成圆片；(2)、焊接：将圆片放置于工作平台，焊缝进行点固，然后进行焊接；(3)、冷冲压：将圆片装夹在冲压机内，进行冲压初步成型；(4)、压鼓：将圆片装夹在压鼓机内，进行压制整体成型，得到封头半成品；(5)、冷旋压：将封头半成品装夹在旋压机内，进行冷旋压*成型；(6)、热处理：空炉温度升至400℃，封头入炉，升温到500?600℃，保温20?30min，降温至400℃后出炉，自然冷却；(7)、坡口、研磨：封头内壁涂抹防飞溅剂，进行坡口，研磨加工坡口；(8)、酸洗：将酸洗液均匀涂满封头外表面，进行初步清洗，然后用清水冲洗干净。椭圆封头的生产工艺；模压 大口径椭圆封头是旋压 很少用其方式的 封头规格型号→材料牌号→投入件数→定购材料→下料→焊接→打磨（有焊缝）→压鼓（有焊缝）→翻边→热压→冷压→精磨→修边→无损探伤→酸洗→检验→发货。

     椭圆封头是压力容器和锅炉重要的受压元件，就形状而言可分为平封头、碟形封头、椭圆形封头、球形封头。高压容器、锅炉封头多为球形，中压以上就多使用椭圆形封头，只有少量低压容器才用碟形封头。椭圆封头冲压。适应大批量生产，压制厚壁小直径封头，要多套封头模。

   压力容器椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。

压力容器封头生产厂家

大口径椭圆封头的生产工艺介绍：

??一，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性。每一种解释其实都很合理。

??这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，*形成的残余应力就愈大。

??另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。碳钢、不锈钢封头专业生产厂家找艾力特，厂家信得过，是您正确的选择！

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??用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16MN等）、不锈钢（304、304L、316、321等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

??用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

??凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

??不锈钢：、等材质.通径：DN15-DN1200?壁厚：SCH5-SCH160

??碳钢厚壁封头材质可按客户需求定做.产品优质价格低廉是我厂的开拓方针,公司现举行降价促销活动,凡在本厂购买的产品一律按九折优惠,机会不容**,欢迎广大用户与开发商前来购买。大口径管帽用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。

??我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

??以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。

??*二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

??容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不**过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

??球形封头也称为球型封头,就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可作端封头。封头是石油化工、原子能到食品诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

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??压力容器椭圆封头生产厂家**管业坚持质量高,顾客至上的服务宗旨,为顾客提供满意的产品和服务,选择我们就等于选择了一个放心,我们的合金厚壁封头质量保证让您*满意,我们的服务保证让您*放心,合金厚壁封头厂家真诚期待您能与我们合作建立长期的合作关系。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性。