庐山市灌浆料厂家|灌浆料每立方重量|高强无收缩灌浆料|博瑞双杰|赛恒

【博瑞双杰CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

??一、博瑞双杰CGM灌浆料的用途
??CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程所以世界上各个国家如美国、加拿大、英国、澳大利亚、海湾地区都非常重视钢筋腐蚀的问题，而且在今后更会成为各国重点解决的问题之一。目前我国正处在大规模建设高潮时期，正值国家实施西部大开发战略，此时从源头开始遏止混凝土的腐蚀，钢筋锈蚀防护的研究不仅具有很大的经济意义，而且有很大的社会意义。因此，混凝土中的钢筋的锈蚀不容忽视并有必要进一步深入研究和探讨。封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
 

??二. 博瑞双杰CGM灌浆料的特点
??▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
??▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
??▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
??▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
??▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
??▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
??▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
 
??三、博瑞双杰CGM灌浆料的原材料
??1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
??2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类**砂或人工砂。
??3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
??4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。
 

??四、博瑞双杰CGM灌浆料的使用方法
??1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
??2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
??3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高当前必须采取有效措施加强防治混凝土碳化效应的科研工作，并将成果应用于工程实际，同时对仍在使用的工程要进行全面调查，对临近破损的钢筋混凝土结构尽早进行有效的加固处理。随着高强混凝土的大量应用，再加上对轻质、大跨度的追求，设计时混凝土保护层较薄，或者施工质量的低劣造成混凝土保护层出现裂缝，这就使得碳化*很快达到钢筋表面，进而钝化膜失去碱性的保护，一旦钢筋表面满足电化学锈蚀的条件，钢筋锈蚀就会*发展。而这时一旦接触氯盐或其它侵蚀性因素，锈蚀就会加剧，较终造成结构的失效。应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
??4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
??5. 灌浆
??6、注意事项
??1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
??2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
??3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
??4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
??5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
??6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
??7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
??8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
?沉陷裂缝、干缩裂缝都是由于混凝土单方用水量过大、混凝土过稀、坍落度过大，而且水分蒸发过快、过多造成的。因此严格控制泵送混凝土的用水量是减少裂缝的根本措施。为此，在混凝土配合比设计中应尽可能将单方混凝土用水量控制在170kg/m3以下，对于浇筑墙体和板材的单方混凝土用水量的控制尤为重要。特别值得注意的是，施工混凝土的坍落度(即用水量)**不允许大于配合比设计给定的坍落度(即用水量)。为了降低用水量，掺加适当数量、减水率高、分散性能好的外加剂是非常必要的。?9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
??10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
??11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
??12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
 
??养护
??1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保粘钢加固部位与设计图纸对照检验，实际粘钢必须与设计图纸一致。粘钢实际部位与设计部位误差应小于15mm。湿养护。
??2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
??3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
??日较低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
??-10～0 96 14
??0～5 72 10
??5～15 48 7
??≥15 24 7
 
??五、博瑞双杰CGM灌浆料的影响因素
??1、水泥用量越多，徐变越大，采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。
??2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。
??3、水胶比越小，CGM灌浆料徐变越小。
??4、增大骨料含量，则会相应增大CGM灌浆料弹性模量，从而会使徐变减小。
??5、延迟加载时间，会使CGM灌浆料徐变变小。
&抽真空机抽出空气的效率，一般按每小时抽出空气的m3的数计数，真空辅助压浆要求抽真空率≥40m3／h。emsp;?6、龄期长、结构致密、强度高，则徐变小。
??7、应力水平越高，徐变越大。